項目背景：
? 河北某制藥有限公司。
解決方案：
? 溫度控制：生物發(fā)酵過程發(fā)酵溫度的控制是一個很重要的微生物生長環(huán)境參數(shù)，必須嚴格的加以控制。影響發(fā)酵溫度的主要因素有 微生物發(fā)酵熱、電機攪拌熱、冷卻水本身的溫度。對于小型的發(fā)酵罐 溫度控制系統(tǒng)是以發(fā)酵罐溫度為被控參數(shù)，冷卻水流量為控制參數(shù)的 單回路控制方案，對于大型的發(fā)酵罐系統(tǒng)，則采用發(fā)酵罐溫度為主回路，以冷卻水系統(tǒng)為副回路的串級控制或前饋-反饋控制方案。
? 壓力控制：通過調(diào)節(jié)排出氣體的量來控制。一般采用單回路控制即 可，對于發(fā)酵罐內(nèi)壓力變化對溶解氧濃度的影響，則由溶解氧濃度調(diào)節(jié)回路來處理，當然，溶解氧濃度的調(diào)節(jié)將考慮罐內(nèi)壓力對其的影響。
? PH值控制：通過控制調(diào)整液的加入量來控制PH值。
? 溶解氧濃度控制：影響溶解氧濃度的主要因素有供給的空氣量、攪拌器轉(zhuǎn)速和發(fā)酵罐的壓力。對于攪拌器轉(zhuǎn)速恒定不變的情況，只要通過調(diào) 節(jié)供給的空氣量來控制溶解氧濃度。當然，也有同時對發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速和供應 的空氣量進行綜合調(diào)節(jié)的做法。
? 消泡控制：消泡控制通常采用雙位式的控制方法，當發(fā)酵液液面 達到一定的高度時，自動打開消泡劑的閥門，當液面降回到正常時， 自動關閉消泡劑閥門。
? 補料控制：基于出口氣體二氧化碳的釋放率來控制補料速率、 用化學元素的平衡方法來調(diào)整補糖量、用控制呼吸商的方法來控制補料等方法。
發(fā)酵罐的監(jiān)控參數(shù)
項目亮點：
? 發(fā)酵水平達到200-230mg/L、效價 提高25%、生產(chǎn)成本降低12%、成品 收率達到83.5%。
發(fā)酵罐
參數(shù)總覽
項目背景：
? 河北某制藥有限公司。
解決方案：
? 溫度控制：生物發(fā)酵過程發(fā)酵溫度的控制是一個很重要的微生物生長環(huán)境參數(shù)，必須嚴格的加以控制。影響發(fā)酵溫度的主要因素有 微生物發(fā)酵熱、電機攪拌熱、冷卻水本身的溫度。對于小型的發(fā)酵罐 溫度控制系統(tǒng)是以發(fā)酵罐溫度為被控參數(shù)，冷卻水流量為控制參數(shù)的 單回路控制方案，對于大型的發(fā)酵罐系統(tǒng)，則采用發(fā)酵罐溫度為主回路，以冷卻水系統(tǒng)為副回路的串級控制或前饋-反饋控制方案。
? 壓力控制：通過調(diào)節(jié)排出氣體的量來控制。一般采用單回路控制即 可，對于發(fā)酵罐內(nèi)壓力變化對溶解氧濃度的影響，則由溶解氧濃度調(diào)節(jié)回路來處理，當然，溶解氧濃度的調(diào)節(jié)將考慮罐內(nèi)壓力對其的影響。
? PH值控制：通過控制調(diào)整液的加入量來控制PH值。
? 溶解氧濃度控制：影響溶解氧濃度的主要因素有供給的空氣量、攪拌器轉(zhuǎn)速和發(fā)酵罐的壓力。對于攪拌器轉(zhuǎn)速恒定不變的情況，只要通過調(diào) 節(jié)供給的空氣量來控制溶解氧濃度。當然，也有同時對發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速和供應 的空氣量進行綜合調(diào)節(jié)的做法。
? 消泡控制：消泡控制通常采用雙位式的控制方法，當發(fā)酵液液面 達到一定的高度時，自動打開消泡劑的閥門，當液面降回到正常時， 自動關閉消泡劑閥門。
? 補料控制：基于出口氣體二氧化碳的釋放率來控制補料速率、 用化學元素的平衡方法來調(diào)整補糖量、用控制呼吸商的方法來控制補料等方法。
發(fā)酵罐的監(jiān)控參數(shù)
項目亮點：
? 發(fā)酵水平達到200-230mg/L、效價 提高25%、生產(chǎn)成本降低12%、成品 收率達到83.5%。
發(fā)酵罐
參數(shù)總覽
